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湖北松崎化学前处理生产线价格表

发布时间:2018-05-12 12:31:55

湖北松崎化学前处理生产线价格表化学前处理生产线基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程,前一个子过程为下一个子过程创造执行条件,每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之,就是“功能分解,空间上顺序依次进行,时间上重叠并行” 。

注意事项:

一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于最佳位置。被涂物的最大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。

三、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。

五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的最大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。

六、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

七、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程,前一个子过程为下一个子过程创造执行条件,每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之,就是“功能分解,空间上顺序依次进行,时间上重叠并行” 。

1、成本较低。相比较其他设备来讲,流水线设备技术含量比较低,因此在制作的时候成本就比较低,这就使得诸如滚筒线等流水线设备使用更加广泛。

2、配套性强。流水线是很多线体的总称,可以配合非常多的设备使用,例如全自动打包机、封箱机等自动化包装设备,都是其非常理想的选择。

3、售后问题少。更通俗一点讲,流水线设备其实就是电机带动链条,结构非常简单,因此出现故障的几率也比较少,这就使得流水线设备售后问题非常少,大大降低了售后成本并且除去了客户的后顾之忧。

由此可见,拥有以上诸多优点的流水线设备,怎么能没有更加广阔的市场呢?

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